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脱硫液提盐工艺流程 铜仁脱硫液提盐 山东大成德广公司
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发布时间: 2020-12-14 14:02
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脱硫液提盐技术进步在哪

  脱硫液提盐将脱硫废液通入脱色釜中,加入活性炭,活性炭用量为0.2%,并进行抽真空操作,真空度控制在-0.05MPa,同时进行加热搅拌,加热温度为60℃,进行加热搅拌3小时,然后过滤,所得滤液为脱色滤液;将脱硫废液通入蒸发器中进行浓缩,浓缩的条件是保持蒸发器内的真空度为-0.05Mpa,温度为80℃,当盐分浓度达到65%时,过滤,所得滤液为浓缩废液;将浓缩废液通入调控釜,将调控釜内的温度调节至60℃,然后再进行过滤,过滤后所得固体即为硫酸铵;将过滤后所得滤液通入结晶釜进行蒸发结晶,获得硫酸铵。

  脱硫液提盐与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明针对不同批次脱硫废液,统一用稀硫酸调整pH值到5.0-5.5之间进行脱色操作;根据初始废液颜色深浅,活性炭的用量在0.2%-0.5%之间变动,由操作人员根据实际状况自行调控。采取以上措施以后,脱硫废液脱色操作效果稳定,终提盐产品再未出现外观不合格现象。具体实施方式发明人通过大量尝试,意外的发现以下脱色操作流程;针对不同批次脱硫废液,脱硫液提盐工艺流程,统一用稀硫酸调整pH值到5.0-5.5之间进行脱色操作;根据初始废液颜色深浅,活性炭的用量在0.2%-0.5%之间变动,由操作人员根据实际状况自行调控。

  脱硫液提盐采取以上措施以后,脱硫废液脱色操作效果稳定,终提盐产品再未出现外观不合格现象。本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。



为什么工业上需要脱硫液提盐

  脱硫液提盐工业生产中产生的有毒有害高含盐废水,脱硫液提盐工艺,一种有效方法是采用焚烧处理,即通过自燃或加入辅助燃料使其在焚烧炉中燃烧,以消除其中有害物质,焚烧炉在焚烧后所产生的气体中依然含有较多的含盐量,现有的焚烧装置不能较好的去除,对环境造成一定的危害。为此,我们提出一种含盐废液焚烧装置,以解决上述背景技术中提到的问题。

 脱硫液提盐 将冷却室设计成两个独立密封的空间,房子占地面积2X15m2,房内设有抽气管,在放硫时,产生的量烟气被废气处理装置抽走。废气处理采用文氏管抽气洗净工艺,利用清液泵向文氏管喷洒,在文氏管出口形成负压,放硫过程中产生的少量废气被吸入,在文氏管出口与清液充分接触,废气中的绝大部分含硫烟气被清液洗涤下来,进入清液槽,洗涤后的废气进入废气洗净塔,被废气洗净塔上部喷入的清液再次洗涤后从塔顶烟?排放。本装置设置两套文氏管吸气系统,另一套将废气洗净塔的塔顶的含氨废气吸入,同样用清液喷淋洗涤后从塔顶排放。

  两台清液泵有以下功能:一是向文氏管喷射,产生吸力,将废气吸入并洗涤;二是在塔顶喷洒,脱硫液提盐流程图,将废气进一步洗涤;三是将清液送到新建的提盐装置去提取盐类;四是将多余清液送回脱硫工段反应槽。本实用新型可通过PLC控制器及软件编程,将以上工艺整合到五丰塘中央控制系统中,并采用就地控制画面和中央控制室控制画面进行监控。

  一种焦化脱硫提盐自动化装置,本实用新型的技术效果和优点:该含盐废液焚烧装置,通过将焚烧炉依次连接洗涤塔和第二洗涤塔,在酸液喷头和碱液喷头共同作用下对气体中含有的杂质进行酸碱中和,并一起流入到蓄水池内再进行集中处理,降低气体含盐量,降低空气污染,本实用新型结构简单,彻底清除焚烧后气体的含盐杂质,有效的降低环境污染,使用安全方便。



脱硫液提盐技术性的可靠性反映在哪儿 

脱硫液提盐将脱硫废液通入空调蒸发器中开展浓缩,脱硫液提盐浓缩的标准是维持空调蒸发器内的真空值为-0.05Mpa,温度为80℃,当盐份浓度值做到65%时,过虑,个人所得渗沥液为浓缩废液。将浓缩废液通入管控釜,将管控釜内的温度调整至60℃,随后再开展过虑,过虑后个人所得固态即是硫酸铵。将过虑后个人所得渗沥液通入结晶体釜开展多效蒸发,得到 硫酸铵,纯净度>95wt%采用本执行例对策之后,脱硫废液褪色实际操作实际效果平稳,后提盐商品再未出現外型不过关状况。试验常用脱硫废液中,硫酸铵含量为91.21g/L,硫酸铵含量为140.34g/L,pH数值8.54。用稀盐酸将脱硫废液的pH调整至5.5。
脱硫液提盐将脱硫废液通入褪色釜中,添加活性碳(顆粒),活性碳使用量为0.3%(净重),并开展真空包装实际操作,真空值操纵在-0.05MPa,另外开展加温拌和,加温温度为60℃,开展加温拌和3钟头,铜仁脱硫液提盐,随后过虑,个人所得渗沥液为褪色渗沥液。将脱硫液提盐通入空调蒸发器中开展浓缩,浓缩的标准是维持空调蒸发器内的真空值为-0.05Mpa,温度为80℃,当盐份浓度值做到60%时,过虑,个人所得渗沥液为浓缩废液。将浓缩废液通入管控釜,将管控釜内的温度调整至60℃,随后再开展过虑,过虑后个人所得固态即是硫酸铵。将过虑后个人所得渗沥液通入结晶体釜开展多效蒸发,得到 硫酸铵,纯净度>95wt%。
采用本执行例脱硫液提盐对策之后,脱硫废液褪色实际操作实际效果平稳,后提盐商品再未出現外型不过关状况。试验常用脱硫废液中,硫酸铵含量为91.21g/L,硫酸铵含量140.34g/L,pH数值8.54。用稀盐酸将脱硫废液的pH调整至5。将脱硫废液通入褪色釜中,添加活性碳(顆粒),活性碳使用量为0.5%(净重)


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