脱硫液提盐进行提盐的方法

  提供一种对脱硫液提盐进行提盐的方法。向脱硫废液中加入稀硫酸发生化学反应，其中所述化学反应的反应温度为40-50℃；将反应后的脱硫废液进行膜分离；将分离后的脱硫废液进行蒸发结晶得到产品。所述脱硫废液的主要成分有硫酸钠、硫酸钠、硫酸钠，在步骤（1）中进行的化学反应有本发明利用膜技术将反应后的混合液进行固液分离，得到硫酸钠水溶液，经过蒸发结晶得到产品。经过膜处理能提高硫酸钠水溶液的纯度。以上所述仅为本发明的实施例，脱硫液提盐，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

  脱硫液提盐系统的制作方法，本实用新型涉及废水处理领域，特别是涉及一种脱硫废液提盐系统。现有技术中，脱硫废液提盐技术一直是焦化厂头疼的问题，脱硫废液中含有大量的无机盐，且具有很大的回用价值，脱硫液提盐得厂家，现有工艺将其中大部分的硫酸铵提取出来并制成化工产品销售，但其中的硫酸铵、硫酸铵及部分硫酸铵都以不可利用的混盐形式处理，不仅浪费了大量具有利用价值的无机盐，还要支出额外的处理费用，加大了企业的运行成本。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种有效氧化硫酸铵、提取硫酸铵及硫酸铵的脱硫废液提盐系统。

  实用脱硫液提盐系统，所述脱硫废液提盐系统包括氧化釜、脱色釜、浓缩釜、结晶釜、离心机和过滤器，所述离心机包括过滤硫磺离心机、提取硫酸铵离心机和硫酸铵离心机，所述脱硫废液提盐系统的设备分布按工艺流程由前到后依次为氧化釜、过滤硫磺离心机、脱色釜、浓缩釜、提取硫酸铵离心机、结晶釜和硫酸铵分离机，所述过滤硫磺离心机和脱色釜之间设有脱色上料泵，所述脱色釜与浓缩釜之间设有浓缩进料泵，所述提取硫酸铵离心机与结晶釜之间设有结晶釜进料泵。

脱硫液提盐主要使用工具有哪些

  用于处理焦化脱硫废液中的硫酸盐，将其转化为脱硫液提盐。在转化塔塔身2的顶部设有物料进口 1，塔身2的顶端还连通有排气管10，排气管10的出口端部延伸至塔身外部的洗净罐11内，用于排和洗净气体，洗净罐11内装有足量的水，并定期更换，转化塔排出的气体经洗净罐11洗净后排入大气。在塔身2内腔的上部设有多孔的分流塔板3，塔身2内腔的下部设有由外源供气的曝气管7，塔身2内腔的底部设有由外部管道供送蒸汽的蒸汽盘管13，塔身2底部设有物料出口 6 ;分流塔板3为固联在塔身2内壁的圆形钢板，在分流塔板3上均布有多个直径为30mm的开孔。

  在塔身2外部并联有物料循环管4，在循环管4上设有物料循环泵5，循环管4的入口在塔身2内腔延伸至曝气管7的下方；物料循环泵5的作用是将塔内物料从塔底抽送至塔顶，经分流塔板3分流后淋入塔内，增大物料与空气接触面积，使物料转化反应均匀发生。鼓风机9用于向曝气管7内提供空气，作为塔内反应氧化剂来源。缓冲罐8位于鼓风机9与曝气管7中间，防止停车时物料倒流。[0030]工作时，脱硫液提盐(焦化脱硫废液)由物料进口 I进入塔内，一段时间后，脱硫液提盐方法，待液面达到定量要求，停止进料，进料的同时向塔内的蒸汽盘管13供送蒸汽，使塔内的反应温度保持在80-100°C之间，此时打开鼓风机9，向缓冲罐8内鼓入空气，缓冲罐8内空气经过进气管12进入曝气管7，空气进入环形管内分流经导气管72流出，与脱硫液提盐充分混合，打开物料循环泵5，通过循环管4将物料抽送至塔顶部进入塔内，经分流塔板3喷淋。

制备脱硫液提盐都是需要哪些产品

  实现从脱硫液提盐中提取副盐的工艺所需装置包括蒸发器、蒸发室、冷凝冷却器、氨水槽、真空泵和氨水回收罐，它们均为已有技术，市场可买产品，也可以是根据现场需要自行设计、制造，非标产品。除此，还包括有脱硫废液输入管、浓缩液输送管、冷凝液输出管、气液混合物输送管、含氨蒸汽输送管、氨水输入管、未冷凝氨气输送管、氨气输送管、第二氨气输送管和氨水输出管，脱硫液提盐操作规程，它们为不锈钢管或PVC管。

  在脱硫液提盐的下端连接/连通有带开关的浓缩液输送管8的末端，靠近此末端有脱硫废液输入管与浓缩液输送管相连接/连通。控制脱硫废液输入管7中的脱硫废液输入量为0～5.0m3/h，使脱硫废液温度为0～50℃。所述脱硫废液中含有大量的硫酸铵—(NH4)2SCN等铵盐，是附加值很高的化工产品。在蒸发器内布置有蒸汽管道，控制好蒸汽管道的蒸汽输入管1a的蒸汽压力为0.2～0.5MPa，蒸汽输入管1a中的蒸汽温度为120～60℃，所述蒸汽管道可为螺旋板式或列管式。在此温度与压力下的蒸汽可对从脱硫废液输入管中来的0～5.0m3/h脱硫废液在蒸发器1中进行次加热蒸发、结晶提取副盐。蒸发器内的换热面积设计为120～140m2。

  通过对脱硫液提盐在蒸发器和蒸发室内进行二次蒸发结晶提取副盐—NH4SCN、(NH4)2SO4和(NH4)2S2O3，即混盐，降低了整个工艺/系统中副盐含量，提高了脱硫废液的脱硫效果。脱硫废液经二级蒸镏后排出混盐，母液含盐量从400g/L降低10g/L，提取的混盐的硬度相当于干饼的硬度；脱硫废液经提取混盐后的清液（氨水）重新返回脱硫系统，实现废水回用，减少排放，避免了第二次污染。

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